ASTM A672 is een standaardspecificatie voor elektrisch-gesmolten-gelaste stalen pijp voor hogedrukservice bij gematigde temperaturen. Deze specificatie omvat verschillende soorten pijp, elk met verschillende kenmerken en eigenschappen. De belangrijkste verschillen tussen deze soorten liggen in hun chemische samenstelling, warmtebehandeling en mechanische eigenschappen.
De ASTM A672 pijp specificatie omvat meerdere kwaliteiten, meestal aangeduid met een letter- en cijfercombinatie. De letter geeft het type warmtebehandeling aan dat is toegepast, terwijl het cijfer de minimale treksterktevereiste in ksi (duizenden ponden per vierkante inch) weergeeft. De meest voorkomende kwaliteiten zijn A672 B60, B65, B70, C60, C65, C70, D60, D65 en D70.
De letteraanduidingen in ASTM A672-klassen staan voor de volgende warmtebehandelingen:
- B: Genormaliseerd.
- C: Genormaliseerd en getemperd.
- D: Geblust en getemperd.
Een van de belangrijkste verschillen tussen deze klassen is het warmtebehandelingsproces. Genormaliseerde buizen (klasse B) worden verhit tot een specifieke temperatuur en vervolgens afgekoeld in stilstaande lucht. Dit proces verfijnt de korrelstructuur en verbetert de sterkte en taaiheid van het materiaal. Genormaliseerde en getemperde buizen (klasse C) ondergaan een extra temperingsproces na normalisatie, wat hun mechanische eigenschappen verder verbetert. Gebluste en getemperde buizen (klasse D) worden snel afgekoeld vanaf hoge temperaturen en vervolgens opnieuw verhit tot een lagere temperatuur, wat resulteert in een fijnkorrelige structuur met hoge sterkte en taaiheid.
Het numerieke deel van de klasseaanduiding geeft de minimale treksterktevereiste aan. Bijvoorbeeld, een B60 klasse pijp heeft een minimale treksterkte van 60 ksi, terwijl een C70 klasse pijp een minimale treksterkte heeft van 70 ksi. Dit nummer biedt een snelle referentie voor de sterktemogelijkheden van de pijp.
Een ander belangrijk verschil tussen ASTM A672 pijpkwaliteiten is hun chemische samenstelling. Hoewel alle kwaliteiten van koolstofstaal zijn gemaakt, kunnen de specifieke legeringselementen en hun verhoudingen variëren. Hogere kwaliteit pijpen bevatten doorgaans meer legeringselementen om verbeterde mechanische eigenschappen te bereiken. Bijvoorbeeld, kwaliteiten met hogere sterktevereisten kunnen verhoogde hoeveelheden mangaan, silicium of micro-legeringselementen zoals vanadium of niobium bevatten.
|
|
|
Hoe variëren de mechanische eigenschappen tussen verschillende ASTM A672-klassen?
De mechanische eigenschappen van ASTM A672 pijp klassen variëren aanzienlijk, voornamelijk vanwege verschillen in hun chemische samenstelling en warmtebehandelingsprocessen. Deze variaties in mechanische eigenschappen zijn cruciaal voor het bepalen van de geschiktheid van elke klasse voor specifieke toepassingen. De belangrijkste mechanische eigenschappen die verschillen tussen ASTM A672-klassen zijn treksterkte, vloeigrens, rek en slagvastheid.
Treksterkte: Zoals eerder vermeld, geeft het numerieke deel van de klasseaanduiding de minimale treksterktevereiste in ksi aan. Bijvoorbeeld:
- De kwaliteiten A672 B60, C60 en D60 hebben een minimale treksterkte van 60 ksi (415 MPa).
- De kwaliteiten A672 B65, C65 en D65 hebben een minimale treksterkte van 65 ksi (450 MPa).
- De kwaliteiten A672 B70, C70 en D70 hebben een minimale treksterkte van 70 ksi (485 MPa).
Het is belangrijk om op te merken dat dit minimumvereisten zijn en dat de werkelijke treksterktewaarden hoger kunnen zijn. De treksterkte is een maatstaf voor het vermogen van de pijp om breuk onder spanning te weerstaan en is een cruciale factor bij het bepalen van het drukdragende vermogen.
Vloeigrens: De vloeigrens varieert ook per klasse. Over het algemeen hebben buizen van hogere klasse (die met hogere treksterktevereisten) ook een hogere vloeigrens. De vloeigrens is de spanning waarbij een materiaal plastisch begint te vervormen en is een belangrijke overweging voor ontwerpingenieurs bij het berekenen van de maximaal toelaatbare spanning voor een leidingsysteem. Typische vloeigrenswaarden variëren van 35 ksi (240 MPa) voor lagere klassen tot 60 ksi (415 MPa) of hoger voor de sterkste klassen.
Rek: Rek is een maat voor de ductiliteit van een materiaal, die aangeeft hoeveel het kan uitrekken voordat het breekt. ASTM A672 specificeert minimale rekvereisten voor elke klasse, die doorgaans variëren van 16% tot 22% in 2 inch (50.8 mm). Hogere rekwaarden duiden over het algemeen op een betere vervormbaarheid en weerstand tegen brosse breuk. De specifieke rekvereisten kunnen variëren, afhankelijk van de wanddikte van de pijp en de oriëntatie van het testmonster.
Impact Toughness: Impact taaiheid is een kritische eigenschap voor pijpen die worden gebruikt in lagetemperatuurtoepassingen of die onderhevig zijn aan dynamische belasting. Het meet het vermogen van het materiaal om energie te absorberen tijdens hogesnelheidsdeformatie. Voor ASTM A672 buizen, wordt de impacttaaiheid doorgaans gemeten met de Charpy V-notch-test. De vereiste impactenergiewaarden kunnen aanzienlijk variëren tussen klassen en worden vaak gespecificeerd op basis van de beoogde serviceomstandigheden. Bijvoorbeeld, pijpen die bedoeld zijn voor lagetemperatuurservice kunnen hogere impacttaaiheidswaarden vereisen bij gespecificeerde lage temperaturen.
Hardheid: Hoewel niet altijd expliciet gespecificeerd in de ASTM A672-norm, kan hardheid een belangrijke mechanische eigenschap zijn voor bepaalde toepassingen. Hardheid correleert doorgaans met treksterkte, waarbij hogere sterkteklassen over het algemeen hogere hardheidswaarden vertonen. Overmatige hardheid kan echter soms leiden tot verminderde ductiliteit en lasbaarheid, dus er moet een balans worden gevonden op basis van de specifieke toepassingsvereisten.
Welke toepassingen zijn het meest geschikt voor welke ASTM A672-buisklasse?
ASTM A672-buizen worden veel gebruikt in verschillende industrieën, met name in toepassingen die hogedrukservice bij gematigde temperaturen vereisen. De selectie van de meest geschikte klasse hangt af van factoren zoals bedrijfsdruk, temperatuur, omgevingsomstandigheden en specifieke projectvereisten. Hier is een overzicht van typische toepassingen voor verschillende A672 pijp cijfers:
A672 B60, C60 en D60 Grades: Deze grades, met een minimale treksterkte van 60 ksi, worden vaak gebruikt in toepassingen met matige druk en waar goede lasbaarheid vereist is. Ze zijn geschikt voor:
- Universele leidingen in petrochemische fabrieken.
- Watertransportleidingen in industriële installaties.
- Stoomleidingen met lage tot middelhoge druk.
- Structurele toepassingen in bouwprojecten.
De genormaliseerde (B60) kwaliteit wordt vaak gekozen vanwege de goede balans tussen sterkte en ductiliteit. De genormaliseerde en getemperde (C60) of gebluste en getemperde (D60) kwaliteiten kunnen de voorkeur hebben wanneer hogere taaiheid vereist is, met name voor lagetemperatuurservice.
A672 B65, C65 en D65 Grades: Met een minimale treksterkte van 65 ksi bieden deze grades een hogere sterkte vergeleken met de 60 grade series. Ze worden vaak gebruikt in:
- Hogere druk leidingsystemen in raffinaderijen en chemische fabrieken.
- Transportleidingen voor aardgas.
- Stoomleidingen met matige tot hoge druk.
- Voedingswaterleidingen in elektriciteitscentrales.
De kwaliteiten C65 en D65 worden vanwege hun verbeterde taaiheid door extra warmtebehandeling vaak gekozen voor toepassingen waarbij betere prestaties bij lage temperaturen of slagvastheid vereist zijn.
A672 B70, C70 en D70-klassen: Dit zijn de hoogste sterkteklassen binnen de ASTM A672-specificatie, met een minimale treksterkte van 70 ksi. Ze worden doorgaans gebruikt in de meest veeleisende toepassingen, zoals:
- Hogedrukleidingen voor olie- en gastransport.
- Kritische procesleidingen in petrochemische fabrieken.
- Hogedrukvoedingswatersystemen in energiecentrales.
- Offshore olie- en gasproductiefaciliteiten.
De D70-kwaliteit is geblust en getemperd en biedt vaak de beste combinatie van hoge sterkte en taaiheid. Hierdoor is het geschikt voor de meest kritische toepassingen, met name toepassingen met lage temperaturen of hoge spanningen.
ASTM A672 pijp te koop
Wanneer u offertes aanvraagt of bestellingen plaatst voor ASTM A672-buizen, zorg er dan voor dat u het volgende vermeldt:
- Het exacte vereiste cijfer (bijv. A672 C70).
- Buisafmetingen (buitendiameter en wanddikte).
- Lengtevereisten.
- Eindvoorbereiding (bijvoorbeeld afgeschuind voor lassen).
- Eventuele aanvullende test- of inspectievereisten.
- Benodigde hoeveelheid.
- Gewenste levertijd en locatie.
De producten van LONGMA GROUP hebben een langdurige stabiele samenwerking met grondstoffabrieken, volwassen en complete productieondersteunende faciliteiten, een rigoureus kwaliteitscontrolesysteem en een geïntegreerd model dat onze productiekosten op een relatief laag niveau houdt. Als u uw Fabrikanten van ASTM A672-buizen, welkom om contact met ons op te nemen via info@longma-group.com.
Bij het selecteren van een leverancier voor ASTM A672-buizen is het raadzaam om monstermaterialen of testrapporten aan te vragen om de kwaliteit en prestaties van de buizen te verifiëren voordat u een grote bestelling plaatst. Voor kritische toepassingen kunt u ook overwegen om de productiefaciliteit te bezoeken om hun productieprocessen en kwaliteitscontrolemaatregelen met eigen ogen te inspecteren.
De wereldwijde markt voor ASTM A672-buizen is concurrerend, met leveranciers uit verschillende landen die deze producten aanbieden. Belangrijke productieregio's voor stalen buizen zijn China, India, Europa en Noord-Amerika. Houd bij internationale inkoop rekening met transportkosten, invoerrechten en mogelijke logistieke uitdagingen in uw inkoopbeslissing.
Omdat de vraag naar hogedrukleidingsystemen blijft groeien in sectoren zoals olie en gas, petrochemie en energieopwekking, zullen de beschikbaarheid en kwaliteit van ASTM A672-leidingen waarschijnlijk sterk blijven. Op de hoogte blijven van markttrends, technologische ontwikkelingen in de productie van leidingen en veranderingen in industrienormen kan u helpen de beste aankoopbeslissingen te nemen voor uw projecten.
